TY-ブレードホルダー

　「TY工具シリーズ」は、私が自分で使いたいと思う道具を考えて、デザインや試作をしたのち、加工してくださるYOSIBUさんがさらにアイデアを加えてくださり完成に至る、オリジナル工具シリーズです。いずれの製品も、数に限りがあります。  

 

（企画デザイン・製作：TUZIE ＋ YOSIBU）

 

 　ある程度汎用性のあるように作ったブレードホルダーです。細かな裁断に使いやすい、軽量で細身のデザインです。

 

　刃は附属しませんので、別売りの替刃をお買い求めのうえお使い下さい。クラフト社で販売されている、28156 ストレートブレード（２枚入り）と28157 カーブブレード（２枚入り）がおすすめです。画像にある２種類の替刃です。

 

　以下の説明では、主にカーブブレードを用いて説明します。

 

　少ない本数ですが、クラフト社を通して販売される予定です。

 

 

　上の画像の赤い色を塗ったネジ２本が、刃を固定するためのネジです。ふだん操作するのはこの２本のネジだけです。他のネジは刃の固定には無関係なネジですが、もしも緩んだときには締めてください。ネジの赤い色は、説明のために塗ったものなので、製品のネジに色はついていません。

 

　細身のデザインで仕上げるために、ガラスエポキシ製の本体に直接ネジ山を切る仕様にしています。強度のある素材なので、普通に刃を固定する程度は問題はありませんが、ネジを強く締めすぎると本体のネジ山が破損する恐れがあります。 細身の精密ドライバー（マイクロドライバー）などを使うと、締めすぎのトラブルは起こりにくいのでおすすめです。

 

 

 　使わないときには、刃を逆さにして収納しておくこともできます。安全に保管や持ち運びができます。刃の取り付け・取り外しの際には、刃で怪我をしないようにお気をつけ下さい。また、刃を逆さに取り付けるときには、刃がネジに接触して痛まないようにご注意ください。

 

 

　左のホルダーは、左利きの人におすすめの刃の取り付け向きです。右のホルダーは、右利きの人におすすめの刃の取り付け向きです。先端の２つのネジの頭が、刃の取り付け方や作業によっては視線の邪魔をするときがあるので、手に持ったときの内側に先端のネジの頭が来ないようにします。

 

 

　加工に必要な小さな穴を、一部の製品の本体の両端に設けている場合があります。上の画像の真ん中あたり、左側ホルダーの大きな穴のそばに一つ、そして右側ホルダーの先端のネジの間あたりにもう一つ、小さな穴があります。

 

　この穴は、ホルダーの正確な加工に必要なもので、製品の機能には影響しません。この小さな穴の有無は、主に材料の形状やサイズに応じて変わります。

 

　おすすめした替刃は、薄くしなる刃なので極端に厚い革の裁断には向きませんが、細かい曲線などが切りやすく、繊細な切り抜き作業にも向いています。また、切り終わりの刃の角度を調整しやすいのもカーブブレードの特徴です。

　替刃式の刃ですが、研いで使うことができます。左が初期状態で、この形のまま研ぐこともできますし、右のように多少形を変えて研ぐこともできます。

 

　カーブブレードの研ぎ方の一例を、以下に簡単に紹介します。

　カーブブレードは、空き缶の曲面を利用しての刃研ぎが簡単でおすすめです。左の缶には耐水ペーパー#1000を巻いています。右側の缶には床革を巻いて、グリーンルージュ（青棒）を塗っています。

　少量のオイルを使い、耐水ペーパーで刃を研ぎます。刃を研ぐときは、ホルダー本体がペーパーに当たらないように、刃を長めにすると研ぎやすいです。刃を当てる向き・角度によって、刃に当たる曲面の大きさが変わります。

　漠然と刃をペーパーに当てるのではなくて、どういう形に仕上げるかをイメージして、今どの部分を研いでいるのかを意識しながら研ぐことが大切です。

 

 

　ペーパーで研ぎ終わった刃は、革砥で仕上げます。空き缶に床革を巻き曲面革砥にして使います。革を切る刃の先端付近を特に丁寧に仕上げます。

　カーブブレードを用いての裁断作業で革砥を使う場合、刃先付近を整えるだけであれば、普通の平らな革砥で十分に使うことができます。

 

 

【注意】

　持ちやすいように、本体の角の面取り加工もおすすめですが、素材のガラスエポキシの粉でかゆみが出ることがまれにあります。粉が飛散しないように加工し、加工後は清掃や手洗いなどを十分に行ってください。刃の取り扱いにはご注意ください。予告なく仕様を変更する場合があります。レザークラフト用に安全に留意してお使い下さい。

 

TY-半円テンプレート

　「TY工具シリーズ」は、私が自分で使いたいと思う道具を考えて、デザインや試作をしたのち、加工してくださるYOSIBUさんがさらにアイデアを加えてくださり完成に至る、オリジナル工具シリーズです。いずれの製品も、数に限りがあります。

 

 （企画デザイン・製作：TUZIE ＋ YOSIBU）

 

 　デザインや作図の時に、円弧を描きやすい半円テンプレートです。実用性が高い多段階の半径設定を、使いやすい形とサイズにまとめました。

 

　以前は、市販の半円テンプレートがありましたが、私の知る限りではだいぶ前に市場からは姿を消してしまいました。でも、私にとって半円テンプレートは作業に必須の道具なので、丈夫なガラスエポキシ製の半円テンプレートを作りました。

 

　少ない枚数ですが、クラフト社を通して販売される予定です。

 

 

　半円テンプレートには、分度器機能をプラスする角度メモリも印刷されています。ちょっとした時に手軽に使うことができます。

 

　半円を描くためのテンプレートですが、中心を合わせて半円ずつ描くと、円を描くこともできます。中心に穴が開いても良ければ、中心点にピンを刺して固定すると、より簡単な操作で円を描くこともできます。

 

　ピンは附属しませんので、必要な場合はご自分で用意して下さい。画像のピンは、カルコと言われる道具ですが、ホームセンターなどに行くと、いくつかのデザインの製品が販売されています。昔ながらのカルコとは違う、多機能なカルコもあります。

 

　何故か子供の頃からカルコが好きで、大して使うことも無いのに、作業台近くのコルク板に昔から挿しています 。子供の頃に見た大工さんの墨付け作業にでも影響されたのかもしれません。

　デザインや型紙づくりに使いやすいように、半径10ミリ〜95ミリまで、５ミリ間隔で18段階の半円を描くことができるようになっています。画像は、中心を決めて半円テンプレートの片側９段階の同心円を描いた図です。

 

　テンプレートの各所に開いている穴を利用して円を描くこともできますが、重要な使い方ではないので紹介は省きます。

　デザインや作図の時の、コーナーの丸みの設定に便利に使うことができます。鈍角から鋭角まで、半円テンプレートは多様な角度に対応しやすい形です。

 

　私は、このような型紙のコーナーの製図に愛用しています。他にも、カービングパターンのデザインなどにも使いますが、主にフレームなどの枠となる線を引く時にいます。

　バケツ構造のバッグの、底の型紙の製図に利用した例です。丸み部分の半円や角丸を簡単に描くことができます。この半円テンプレートの大きさに合わせて底の奥行きを決めると、手軽に正確な作図をしやすいと思います。

 

　これは、楕円の製図を示した画像ですが、普通はコンパスを使って作図する簡易な方法です。サイズは限られますが、半円テンプレートでも同様の楕円を描くことができます。

 

　赤い円弧の半径は、青い円弧の半径の２倍になります。楕円の長径は青い円弧の半径の３倍です。

　TY-半円テンプレートで簡単に描くことができる最大サイズは次の通りです。

　青い円弧の半径が45mm。赤い円弧の半径が90mm。長径が135mm。

　サイズや縦横の比率が限られるので、実用性が高いものではありませんが、作図遊びだと思ってお試しください。

 

 

 【注意】 

　素材のガラスエポキシと加工方法の特性により、断面にややざらつきがあります。気になる場合は、＃1000程度の紙やすりで整えて下さい。まれに、ガラスエポキシの粉でかゆみが出ることがあります。粉が飛散しないように加工し、加工後は清掃や手洗いなどを十分に行ってください。テンプレートに過度に力を入れて曲げると折れる恐れがあり、危険ですのでご注意下さい。予告なく仕様を変更する場合があります。レザークラフト用に安全に留意してお使い下さい。

 

面取りの加工

　現在使っている面取りの形です。見た目が今ひとつ良くありませんし、細い片持ち式で強度的な不安を覚える形ですが、作業に差し支えない強度はあります。研ぎやすくするために、この形に加工してみました。

辻永式面取り（再投稿：2012年05月24日）

 

   新型の面取り各種です。それなりにユニークな構造なので、全部まとめて辻永式としておきます。元になった素材は、すべて菱目打ちです。

   製作するときに課題としたことは、刃が研ぎやすいことと、引いて切る構造にすることです。

   最初に思いついた形はこれでした。片持ち式の面取りです。刃は前後に付けてありますので、押しても引いても作業ができます。表の溝を研磨するときに、ヤスリなどの道具が軸に当たることがないので、刃の加工がしやすいようになっています。普段の手入れは、軽く耐水ペーパーを当てるくらいで済むと思います。表の溝は、基本的には水平な溝で良いのですが、適当に加工したものですので、少し角度がついています。

   この面取りは、細幅の面取り用として調整しました。手持ちの面取りでは、最も細い物になりました。

   次は、刃の後ろに穴を開けてその部分で曲げるという構造です。ヤスリの先端が穴を通り、成形や研ぎが楽にできるという形です。やはり、刃は前後に付けてありますので、押しても引いても面取りをすることができます。

   ビソネットエッジャーという名称の面取りで、穴を開けたその両端が刃になっているという、やはり前後に動かして使うことのできる物があります。私が作った面取りも、穴が開いているというところは、ビソネットエッジャーと似ているかもしれませんが、発想のスタートはちょっと違います。私の場合は、一般的な押して切る刃の構造を基本にしながら、加工や研ぎが楽にできて、なおかつ引いても切れるようにしたいという考えから作り始めました。

   刃の部分は薄めに作ってありますが、薄目の板状の構造から作ると、よく切れる面取りを作りやすいようです。

   これは、替刃式です。やはり、押しても引いても面取りをすることができます。片持ち式と似たようなものですが、刃をネジで交換できるようになっている、替刃式というところが画期的な面取りですね。替刃取り付け用に刃に穴を開けなくてはいけないということを意識しすぎて、刃をやや厚くしてしまいました。そのため、刃の成形にはちょっと時間がかかりました。

   これも、押しても引いても切ることができる構造です。こういった構造は、必要ならば、押すと引くで幅の違う面取りにすることもできます。細い面取りと、広い面取りを、一本にまとめるということが可能ですね。（それが機能的かどうかは、使い手によると思いますが・・・。）

   替刃の構造は、今回作った物以外にもいくつか考えていますが、実際に作る予定はありません。替刃式なのに、刃が一本きりとはこれいかに、というところです。

   この替刃式面取りは、菱目打ちを２本つぶして作りました。刃で１本、柄で１本です。

   次は、グルーバーの刃と似たような構造の面取りです。グルーバーとは、刃の付け方が違っていますね。これは引く方向でのみ使う前提で作りました。持ち方も、一般的な面取りとは違います。最初は切れる角度などがわかりにくいかもしれませんが、コツをつかむと快適に面取り作業ができます。

   刃の加工や手入れは、意外と簡単です。

   このＴ字型の面取りも、手前に引く方向のみで使うつもりで作りました。やはり独特の持ち方で使うことになります。これも、使い方のコツさえわかれば、快適に使うことができます。刃の手入れなども行いやすい構造です。

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   さて、ひと通り紹介が終わりましたが、もしかしたら引いて面取りするということを、具体的にイメージできない方もいらっしゃるかもしれません。画像として見ると、このような感じになります。教室の生徒さんたちに試しに使ってもらいましたが、使いやすいという感想が多かったです。

   ノコギリやカンナなど、日本の道具は引いて使うものが多いといわれておりますので、革の面取りにも、引いて使う構造の物があっても良いのではないでしょうか。ただ、私の試作では小回り性が十分には出ていない物がありますので、刃の作りについては吟味する必要がありそうです。

   引いて切る面取りは、ずいぶん前から作ってみたいと思っていたのですが、今回ようやく構造を思いついて作りました。作り始めたらいつもの妄想の連鎖で数が増えてしまいましたが、どれもそれなりで、使えないものはありませんでした。

   研ぎやすくて、押しても引いても切れる。
   こういう面取りも悪くはないですよね。